leser安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。

 

　　安全閥特點(diǎn)：

　　1、三通流路設(shè)計(jì)，一個(gè)工位安裝兩個(gè)相同的安全閥，其中一個(gè)在線進(jìn)行超壓保護(hù)，而另一個(gè)則作為維修備用。

　　2、換向系統(tǒng)操作安全、簡(jiǎn)便、快捷。

　　3、快速切換無(wú)需裝置停車，提供連續(xù)的超壓保護(hù)，避免應(yīng)急停車維修所帶來(lái)的昂貴費(fèi)用損失。

　　4、在每個(gè)安全閥下方，安裝有一個(gè)泄出閥，用以安全、有效的泄出待拆卸安全閥前的介質(zhì)，并將其引入排放管中。

　　5、快速切換裝置中設(shè)有平衡閥，因而操作輕便。

　　6、適用溫度范圍寬（低溫至高溫）。

　　7、密封可靠，多次動(dòng)作后仍保持所需密封性。

 

　　leser安全閥在運(yùn)行中常出現(xiàn)的故障原因及維修解決方法進(jìn)行解析：

　　在設(shè)備上正常工作壓力下，閥瓣與閥座之間會(huì)有不同程度的泄漏，不但會(huì)使介質(zhì)有不必要的損失，介質(zhì)不斷地泄漏還會(huì)導(dǎo)致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。

　　造成泄露主要有以下幾種情況：

　　1、密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離，出現(xiàn)縫隙，使介質(zhì)泄漏。消除這種故障的方法就是在設(shè)備上運(yùn)用手動(dòng)排壓的方法，反復(fù)的操作，直到閥芯與閥座密封面間雜物被清除為止，如果未清理干凈，就必須停爐對(duì)進(jìn)行解體檢修，再對(duì)進(jìn)行調(diào)試。

　　2、密封面有損傷。主要是對(duì)原有的密封面進(jìn)行研磨，但是大大降低了金屬面的硬度，密封面性能下降，好的方法就是將原有的密封面進(jìn)行車削，再按要求進(jìn)行堆焊加工，一定要保證質(zhì)量，直到密封面修復(fù)嚴(yán)密為止；

　　3、零件裝配不當(dāng)。在裝配的過(guò)程中閥芯與閥座之間未*對(duì)正或有透光現(xiàn)象，必須重新對(duì)進(jìn)行裝配。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn)有效密封。